Перадгісторыя праекта
Буйнамаштабнае прадпрыемства тонкай хіміі, размешчанае ў Еўропе, вырабляе ў асноўным фарбавальнікі і прамежкавыя прадукты. Падчас вытворчага працэсу яно штодня ўтварае каля 15 тон арганічнага шламу з высокім утрыманнем вады. Арыгінальны пласцініста-рамны фільтр-прэс з-за моцнай карозіі рамы, старэння і дэфармацыі фільтруючых пласцін прывёў да працяглых цыклаў фільтрацыі, высокага ўтрымання вадкасці ў фільтраце і значных праблем з уцечкамі на месцы, што не адпавядае ўсё больш строгім патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя Еўрапейскага Саюза.
Рашэнне
Гэты кліент вылучыў наступныя асноўныя патрабаванні:
Абсталяванне павінна быць здольным вытрымліваць слабакіслыя завісі (з pH ад 5 да 6).
Фільтрацыйная зона павінна мець магчымасць перапрацоўваць 4 тоны сухога асадку на партыю.
Разліў або ўцечка на тэрыторыі не дапускаецца.
Бюджэт абмежаваны, але патрабаванне заключаецца ў тым, каб тэрмін службы ключавых кампанентаў быў не менш за 5 гадоў.
Зыходзячы з параметраў, прадастаўленых кліентам, мы рэкамендуемаўтаматычны гідраўлічны фільтр-прэс скрынкавага тыпу(з сістэмай падачы пасярэдзіне і ніжнім патокам). Канкрэтная канфігурацыя наступная:
Рама: вугляродзістая сталь (з павярхоўным антыкаразійным пакрыццём)
Фільтруючая пласціна: узмоцнены ПП, 630×630 мм
Таўшчыня фільтравальнай плоці: 30 мм
Спосаб падачы: цэнтральная падача
Спосаб разрадкі: супрацьпаток
Ціск падачы: 0,6 МПа
Спосаб сціскання: аўтаматычны гідраўлічны
Метад выцягвання пласціны: ручное выцягванне пласціны
Эфект аперацыі
Праз тры месяцы пасля ўводу абсталявання ў эксплуатацыю кліент пакінуў наступны водгук:
Вільготнасць фільтрацыйнага акна: зніжана з 68% у параўнанні з арыгінальным абсталяваннем да 52%
Час аднаго цыклу: скарочаны з 90 хвілін да 65 хвілін (падача + прэсаванне + выгрузка жмыху)
Сітуацыя з уцечкай: Схаваная канструкцыя цалкам ліквідавала любую ўцечку на аб'екце.
Вопыт эксплуатацыі: аўтаматычнае гідраўлічнае прэсаванне стабільнае і надзейнае. Ручное кіраванне рычагом не залежыць ад аўтаматызаваных кампанентаў, а ўзровень адмоў нізкі.
водгук кліента
«Гэты невялікі фільтр-прэс мадэлі 630 можа выглядаць кампактным, але ён цалкам здольны апрацоўваць нашы 10-15 тон шламу ў дзень. Больш за ўсё мяне задавальняе канструкцыя падпольнага току. У майстэрні больш ніколі не было шламу. Ручное кіраванне рычагом не толькі эканоміць грошы, але і, як адзначаюць рабочыя, больш гнуткае, чым цалкам аўтаматычны варыянт. Мы абавязкова абярэм тую ж мадэль для наступнай партыі абсталявання».
Кароткі змест справы
Гэты выпадак паказвае, што для замежных хімічных прадпрыемстваў з сярэднімі перапрацоўчымі магутнасцямі, патрабаваннямі да аховы навакольнага асяроддзя і прадухілення ўцечак, а таксама ўмераным бюджэтам, схема канфігурацыі рамы з вугляродзістай сталі + узмоцненай фільтруючай пласціны з поліпрапілену + цэнтральнай падачы падтоку + аўтаматычнага гідраўлічнага прэсавання + ручной выцягвальнай пласціны можа эфектыўна вырашыць праблему абязводжвання асадка ў хімічнай прамысловасці без павелічэння складанасці аўтаматызацыі, а таксама можа адпавядаць стандартам аховы навакольнага асяроддзя Еўропы і Амерыкі па скідах адходаў.
Час публікацыі: 01 чэрвеня 2026 г.