• навіны

Ачыстка цукрова-мальтозна-кіслотнага гідралізату цукровага трыснягу - эфектыўнасць прымянення цалкам аўтаматычнага дыяфрагмавага фільтр-прэса

I. Гісторыя кліента

Біятэхналагічнае прадпрыемства ў Паўднёвым Кітаі, якое ў асноўным займаецца глыбокай перапрацоўкай цукрова-мальтознага цукру. Асноўным працэсам з'яўляецца кіслы гідроліз + ферментацыя цукрова-мальтознага цукру. Штогадовая вытворчасць прадуктаў ферментацыі цукрова-мальтознага цукру складае больш за 30 000 тон. Пасля кіслотнага гідролізу, нейтралізацыі і папярэдняй апрацоўкі цукрова-мальтознага цукру з цукровым трыснёгам неабходна эфектыўна аддзяляць завіслыя цвёрдыя рэчывы ад асадкавых прымешак, каб атрымаць празрысты фільтрат для наступнай ферментацыі, забяспечваючы актыўнасць ферментацыйных штамаў і чысціню прадукту. Раней выкарыстоўвалася традыцыйная пласцініста-рамная фільтрацыя, якая мела такія праблемы, як высокае ўтрыманне вады ў фільтрацыйным асадку, значныя страты цукру, складанае ручное кіраванне і нестабільная якасць фільтрата, што перашкаджала эфектыўнасці ферментацыі і кантролю вытворчых выдаткаў.

II. Балявыя моманты працэсу

1. Характарыстыкі матэрыялу: Пасля флокуляцыі кіслотна-гідралізаванай цукрова-мальтознай вадкасці ў ёй утрымліваецца вялікая колькасць дробных завіслых прымешак з дробнымі часціцамі і моцнай адгезіяй, што ўскладняе падзел цвёрдых і вадкіх фаз;
2. Патрабаванні да вытворчасці: аб'ём апрацоўкі партыі складае прыблізна 2 тоны на партыю, з тэмпературай 45-55℃ і pH ≈ 6 пасля нейтралізацыі, што патрабуе стабільнага ўтрымання цвёрдых прымешак і строгага кантролю страт цукру;
3. Існуючыя праблемы: традыцыйнае абсталяванне мае ўтрыманне вады ў фільтрацыйным аскепку больш за 40%, страты цукру 3%-5%, працяглы час ручной разгрузкі, працяглы цыкл партыі, высокую каламутнасць фільтрата і ўплывае на хуткасць канверсіі ферментацыі.

III. Рашэнне

4

Зыходзячы з параметраў працэсу кліента, характарыстык матэрыялу і праблемных момантаў вытворчасці, рэкамендуецца выбраць 45㎡цалкам аўтаматычны дыяфрагменны фільтр-прэс(харчовая кісластойкая канфігурацыя), якая падыходзіць для серыйнай вытворчасці. Абапіраючыся на асноўныя перавагі дыяфрагмавага прэсавання пад высокім ціскам, аўтаматычнага кіравання з дапамогай праграмнага ПЛК і аўтаматычнай ачысткі фільтравальнай тканіны, яна вырашае праблему падзелу цвёрдых і вадкіх рэчываў.

IV. Эфект прымянення

1. Стабільны эфект падзелу: фільтрат чысты і празрысты, з узроўнем выдалення прымешак больш за 99%, што цалкам адпавядае патрабаванням да чысціні сыравіны для ферментацыі і значна зніжае ўзровень забруджвання штамамі ферментацыі;
2. Аптымізацыя якасці фільтрацыйнага асадка: утрыманне цвёрдых рэчываў у фільтрацыйным асадку стабільна складае 72%-78%, а ўтрыманне вады зніжаецца да 22%-28%, што на 15% больш у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем, а фільтрацыйны асадак лёгка разгружаць і транспартаваць.
3. Зніжэнне страт цукру: утрыманне цукру ў фільтрацыйным акеце кантралюецца на ўзроўні 1,0%-2,0%, што зніжае страты цукру больш чым на 80 тон у год і непасрэдна павялічвае даход больш чым на 400 000 юаняў;
4. Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці: цыкл адной партыі скарачаецца да 45-60 хвілін, цалкам аўтаматычны рэжым працы, няма неабходнасці ў спецыяльным персанале для кантролю, што зніжае выдаткі на працу на 60%, а магутнасць пакетнай апрацоўкі павялічваецца на 30%;
5. Кантраляваныя эксплуатацыйныя выдаткі: абсталяванне кісластойкае і каразійна-ўстойлівае, тэрмін службы фільтравальнай тканіны падаўжаецца, частата тэхнічнага абслугоўвання зніжаецца, штогадовыя выдаткі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне зніжаюцца на 40%, а агульныя перавагі значныя.

V. Ацэнка кліента

«Дыяфрагменны фільтр-прэс цалкам вырашыў праблему ачысткі фільтрата гідралізату кіслаты з цукровага трыснёга і мальтозы. Якасць фільтрата стабільная, вільготнасць фільтрацыйнага асадка нізкая, а страты цукру невялікія. Гэта не толькі зніжае выдаткі і павышае эфектыўнасць, але і стварае трывалую аснову для якасці ў працэсе ферментацыі. Гэта ідэальны выбар для падзелу цвёрдых і вадкіх рэчываў пры глыбокай перапрацоўцы цукровага трыснёга і мальтозы».


Час публікацыі: 22 мая 2026 г.