I. Перадгісторыя праекта: Асноўныя патрабаванні да высокатэмпературнай фільтрацыі сілікату натрыю
Сілікат натрыю — важная неарганічная хімічная сыравіна, якая шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах прамысловасці, як вытворчасць мыйных сродкаў, будаўніцтва і тэкстылю. Кліентам у гэтым супрацоўніцтве з'яўляецца вядомае хімічнае прадпрыемства ў Шры-Ланцы, якое ў асноўным займаецца вытворчасцю і продажам прадукцыі серыі сілікату натрыю. З пашырэннем рынкавага попыту першапачатковае фільтравальнае абсталяванне кліента не магло задаволіць вытворчыя патрабаванні, сутыкнуўшыся з многімі тэхнічнымі праблемамі.
Асноўнае патрабаванне кліента відавочнае: дасягнуць стабільнай фільтрацыйнай апрацоўкі 8 тон сілікату натрыю ў дзень, пры гэтым тэмпература фільтрацыі падтрымліваецца на ўзроўні 80℃. Сілікат натрыю мае характарыстыкі высокай глейкасці і лёгкай крышталізацыі пры высокіх тэмпературах, а зыходная суспензія змяшчае нерастваральныя сілікатныя прымешкі, такія як жалеза, алюміній, кальцый і магній. Калі дакладнасць фільтрацыі недастатковая, гэта сур'ёзна паўплывае на чысціню прадукту, тым самым уплываючы на спажыванне спажыўцамі. У той жа час кліент патрабуе, каб сістэма фільтрацыі працавала эфектыўна і стабільна, магла знізіць выдаткі на ручное абслугоўванне і адпавядала мясцовым стандартам аховы навакольнага асяроддзя і бяспекі вытворчасці.
II. Рашэнне:Індывідуальны фільтр ціску + сістэма фільтрацыі шрубавага помпы
У адказ на патрабаванні кліента да фільтрацыі матэрыялаў пры высокіх тэмпературах і глейкасці, а таксама ўлічваючы характарыстыкі сілікату натрыю, мы распрацавалі інтэграванае рашэнне для фільтрацыі з эфектыўным фільтрам пад ціскам у якасці асновы і спецыяльным шрубавым помпай у якасці дапаўнення. Ад выбару абсталявання і аптымізацыі працэсу да інтэграцыі сістэмы, мы ўсебакова забяспечваем эфект фільтрацыі і эфектыўнасць вытворчасці.
1. Выбар асноўнага абсталявання: фільтр пад ціскам, прыдатны для ўмоў высокіх тэмператур
Улічваючы высокую тэмпературу 80℃, звычайныя поліпрапіленавыя фільтруючыя пласціны схільныя да дэфармацыі. Мы выбралі фільтр з нержавеючай сталі 316L пад ціскам. Гэты матэрыял валодае высокай каразійнай устойлівасцю і выдатнымі характарыстыкамі пры высокіх тэмпературах, што дазваляе эфектыўна пазбегнуць дэфармацыі фільтруючых пласцін і праблем з уцечкай ва ўмовах высокіх тэмператур. Адначасова, зыходзячы з штодзённага аб'ёму апрацоўкі 8 тон, была дакладна разлічана плошча фільтрацыі і адпаведны аб'ём фільтруючай камеры і характарыстыкі фільтруючай тканіны - фільтруючая тканіна выкарыстоўвае высокатэмпературны поліпрапіленавы матэрыял з памерам пор крыху меншым за значэнне D90 мэтавых прымешак, што дазваляе эфектыўна ўлоўліваць прымешкі, забяспечваючы хуткасць фільтрацыі і пазбягаючы з'явы "выцякання".
Для далейшага павышэння эфектыўнасці фільтрацыі сістэма фільтрацыі пад ціскам выкарыстоўвае тэхналогію кантролю перападу ціску. Калі розніца ўнутранага і знешняга ціску фільтруючай прылады перавышае 0,2 МПа, сістэма аўтаматычна рэгулюе ціск на выхадзе фільтруючай вадкасці, каб падтрымліваць розніцу ціску ў бяспечным дыяпазоне, эфектыўна падаўжаючы цыкл фільтрацыі і павялічваючы аб'ём і хуткасць фільтрацыі. Акрамя таго, абсталяванне абсталявана паўаўтаматычнай сістэмай кіравання, якая дазваляе аўтаматычна прэсаваць і разгружаць фільтр, што значна зніжае інтэнсіўнасць ручнога кіравання.
2. Падбор канвеернай сістэмы: спецыяльны шрубавы помпа забяспечвае стабільную падачу
Суспензія сілікату натрыю мае высокую глейкасць і ўтрымлівае цвёрдыя прымешкі. Звычайныя канвеерныя помпы схільныя да закаркоўвання і зносу. Мы прадаставілі кліенту зносаўстойлівы шрубавы помпа са стабільным патокам і невялікімі пульсацыямі ціску, які можа задаволіць патрабаванні да транспарціроўкі высокаглейкасці і матэрыялаў, якія ўтрымліваюць часціцы. Хуткасць кручэння шрубавага помпы можна рэгуляваць з дапамогай пераўтварэння частаты, каб дакладна адпавядаць хуткасці падачы фільтра пад ціскам, пазбягаючы закаркоўвання фільтруючай пласціны з-за празмернай хуткасці падачы або ўплыву на эфектыўнасць вытворчасці з-за недастатковай хуткасці падачы. У той жа час корпус помпы і канвеерны трубаправод абсталяваны зносаўстойлівымі керамічнымі ўкладышамі для павышэння зносаўстойлівасці і падаўжэння тэрміну службы абсталявання.
Час публікацыі: 25 снежня 2025 г.