Прадпрыемства ў асноўным займаецца флотацыйнай перапрацоўкай свінцова-цынкавай руды, у выніку чаго ўтвараецца вялікі аб'ём хвастоў. Першапачатковае фільтравальнае абсталяванне ўяўляла сабой невялікі пласцініста-рамны фільтр-прэс з плошчай фільтрацыі ўсяго 30 квадратных метраў. Ён працаваў паўаўтаматычна, а вільготнасць фільтравальнай акары перавышала 28%, што прыводзіла да высокіх выдаткаў на транспарціроўку хвастоў. Тым часам абсталяванне часта выходзіла з ладу, у сярэднім два прыпынкі на тыдзень, што сур'ёзна ўплывала на вытворчыя графікі.
Выклікі
-
Недастатковая плошча фільтрацыі не можа задаволіць штодзённую патрэбу ў перапрацоўцы 80 тон хвастоў
-
Высокая вільготнасць фільтрацыйнага акна, якая абмяжоўвае грузападымальнасць транспартных сродкаў
-
Нізкая эфектыўнасць ручнога выцягвання пласцін для выгрузкі жэле з высокай працаёмкасцю аператараў
-
Частыя ўцечкі матэрыялу і кароткі тэрмін службы фільтруючых тканін, што прыводзіць да высокіх выдаткаў на замену
Рашэнне
Кліент набыў адзінцалкам аўтаматычны фільтр-прэс з убудаванай камерай XMZ80/870-30, з наступнымі ключавымі тэхнічнымі канфігурацыямі:
-
Плошча фільтрацыі 80 квадратных метраў, аб'ём камеры 1200 літраў — магутнасць апрацоўкі адной партыі павялічана амаль у тры разы
-
62 фільтруючыя пласціны плюс 2 галаўныя і канцавыя пласціны, памеры пласцін 870×870 мм, таўшчыня фільтравальнай плоці 30 мм
-
63 кавалкі нетканай фільтравальнай тканіны з поліпрапілену з дакладнасцю фільтрацыі 10 мікрон, што значна зніжае ўтрыманне цвёрдых рэчываў у фільтраце
-
Адкрыты сцёк праз пластыкавыя жолабы, што палягчае праверку стану сцёку кожнай пласціны ў палявых умовах
-
Гідраўлічны прэс + аўтаматычны выцягвальнік пласцін для цалкам аўтаматызаванай выгрузкі жэле
-
Сістэма кіравання PLC, зблакіраваная з падавальным помпай і падключаная да датчыка ціску ў трубаправодзе - ціск падачы стабільна падтрымліваецца на ўзроўні 0,6 МПа
-
Магутнасць рухавіка гідраўлічнай станцыі 4 кВт, дыяметр цыліндру 200 мм, ціск утрымання 16–18 МПа, разліковы ціск 22 МПа
-
Функцыі бяспекі: кнопка аварыйнага прыпынку з боку аператара + шнур аварыйнага прыпынку; цыліндр, абсталяваны электрычным кантактным манометрам 0–40 МПа
Вынікі рэалізацыі
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю абсталявання занялі два тыдні. Дадзеныя за першыя тры месяцы эксплуатацыі наступныя:
| Параметр | Арыгінальнае абсталяванне | Новае абсталяванне | Паляпшэнне |
|---|---|---|---|
| Магутнасць апрацоўкі адной партыі | 8 тон | 22 тоны | +175% |
| Вільготнасць фільтравага акора | 28% | 19% | -9 працэнтных пунктаў |
| Час аднаго цыклу | 45 хвілін | 32 хвіліны | -29% |
| Частата замены фільтруючай тканіны | Кожныя 45 дзён | Кожныя 90 дзён | Падвоены |
| Аператараў у змену | 3 чалавекі | 1 чалавек | Зніжана на 2 |
Акрамя таго, дзякуючы меншаму ўтрыманню вільгаці ў фільтрацыйным асадку, кожны транспартны сродак можа перавозіць прыкладна на 3,5 тоны сухога матэрыялу больш за адну рэйс, што прыводзіць да зніжэння штомесячных выдаткаў на транспарціроўку на 18%. Водгукі кліентаў паказваюць, што абсталяванне працуе стабільна, інтэрфейс кіравання ПЛК просты і зручны ў выкарыстанні, а канструкцыя з шнуром аварыйнага прыпынку атрымала высокую ацэнку палявых аператараў.
Час публікацыі: 13 мая 2026 г.