Перадгісторыя праекта
Кліент — вядомы айчынны вытворца сталі, які мае некалькі ліній гарачай і халоднай пракаткі на сваёй заводскай пляцоўцы. Звязаная з ёй сістэма цыркуляцыйнай астуджальнай вады мае агульную магутнасць ачысткі ў некалькі тысяч кубічных метраў у гадзіну. Да мадэрнізацыі кліент выкарыстоўваў традыцыйныя кошыкавыя фільтры для грубай фільтрацыі цыркуляцыйнай вады. Аднак з-за вялікай колькасці акаліны аксіду жалеза, зварачнага шлаку і рэшткаў іржы труб, якія прысутнічалі ў вадзе, кошыкавыя фільтры патрабавалі ручной разборкі і чысткі ў сярэднім кожныя 4-6 гадзін. Гэта не толькі спажывала значную колькасць рабочай сілы, але і выклікала ваганні ціску падачы вады на вытворчыя лініі з-за частых прыпынкаў для выдалення шлаку, што сур'ёзна ўплывала на бесперапыннасць працэсу пракаткі і якасць паверхні гатовай прадукцыі.
Балевыя кропкі кліента
Асноўныя праблемы, пра якія паведамлялася на месцы, засяроджваліся на трох асноўных абласцях: па-першае, празмерна высокая частата засмечвання фільтраў — падчас начных змен часта не было каму выдаляць шлак, што прыводзіла да зніжэння патоку астуджальнай вады і зніжэння эфектыўнасці цеплаабменніка. Па-другое, кожны разбор і ачыстка патрабавалі зліву трубаправоднай вадкасці, што прыводзіла да значных страт вады і энергіі на цыкл ачысткі. Па-трэцяе, фільтруючыя элементы кошыка былі выраблены з аднаслаёвай перфараванай пласціністай канструкцыі, дзе буйныя часціцы затрымліваліся ў адтулінах сеткі і іх было цяжка цалкам выдаліць; пасля паўторнага выкарыстання эфектыўнасць фільтрацыі працягвала пагаршацца.
Выбар рашэння
Пасля аналізу наша тэхнічная каманда рэкамендавалаПнеўматычны самаачышчальны фільтр JYSCF-219-316LАбгрунтаванне выбару ўключала наступнае: завіслыя цвёрдыя часціцы ў цыркуляцыйнай вадзе ўяўляюць сабой пераважна цвёрдыя часціцы, што робіць метад механічнага лушчэння скрабковым тыпам больш прыдатным, чым зваротная прамыўка; працоўны ціск сістэмы стабільны ў дыяпазоне ад 0,5 да 0,6 МПа, што забяспечвае дастатковую сілу прывада цыліндру для задавальнення патрабаванняў да скрабавання; на аб'екце ёсць даступная крыніца сціснутага паветра, што выключае неабходнасць у дадатковым гідраўлічным агрэгаце або электрычным прывадзе; і існуючыя трубаправоды выкарыстоўваюць хутказлучальныя фітынгі DIN11851, што дазваляе непасрэдна падключаць і ўсталёўваць абсталяванне з мінімальнымі працамі па даабсталяванні.
Працэс рэалізацыі
Абсталяванне было ўсталявана на ўваходзе ў адгалінаванне астуджальнай вады пракатнага стана, замяніўшы арыгінальны кошыкавы фільтр. Уся ўстаноўка заняла ўсяго 4 гадзіны, уключаючы дэмантаж старога абсталявання, пад'ём і размяшчэнне новай устаноўкі, падключэнне ўваходных і выхадных трубаправодаў, мантаж ліній сціснутага паветра і электраправодку для шаровага клапана з маторным прадуўкай. Падчас уводу ў эксплуатацыю значэнне спрацоўвання перападу ціску для ачысткі было ўстаноўлена на 0,05 МПа. Пачатковая частата спрацоўвання цыліндра была ўстаноўлена на аўтаматычнае чыстка кожныя 6 гадзін, а працягласць адкрыцця клапана прадуўкі — на 8 секунд.
Аперацыйныя вынікі
На працягу першага месяца працы нашы інжынеры правялі чатыры кантрольныя візіты. Зафіксаваныя дадзеныя паказалі, што сярэдні інтэрвал ачысткі фільтра павялічыўся з папярэдняй ручной ачысткі кожныя 4 гадзіны да аўтаматычнай ачысткі кожныя 8-10 гадзін. Больш за тое, колькасць шлаку, які выкідваецца падчас кожнай аўтаматычнай прадуўкі, была прыкметна меншай за агульную колькасць, якую раней перахопліваў кошыкавы фільтр, што сведчыць аб тым, што эфектыўнасць самаачысткі клінаватай сеткі значна перавышала эфектыўнасць самаачысткі перфараванай пласціністай канструкцыі. Перапад ціску ў сістэме астуджальнай вады заставаўся стабільна ў межах 0,03 МПа, а ў пласціністыя цеплаабменнікі, размешчаныя ніжэй па плыні, больш не спрацоўвалі сігналізацыі аб высокай тэмпературы з-за недастатковага патоку вады.
Яшчэ большую ўвагу кіраўніцтва кліента прыцягнула эканомія выдаткаў на працоўную сілу. Раней адзін аператар у змену быў прызначаны на поўны працоўны дзень для ачысткі фільтраў; пасля мадэрнізацыі гэтая пасада была пераведзена на пасаду выязнога інспектара, які кантраляваў некалькі адзінак абсталявання. Гэта адзінае змяненне вызваліла штодзённую нагрузку трох аператараў. Акрамя таго, паколькі працэс ачысткі больш не патрабаваў дрэнажу трубаправода, штомесячная эканомія спажывання вады і энергіі прывяла да значнага зніжэння эксплуатацыйных выдаткаў.
Водгукі кліентаў
Кіраўнік абсталявання кліента даў простую ацэнку падчас прыёмкі праекта:«Найбольшая праблема, якую вырашае гэтая прылада, — не дакладнасць фільтрацыі, а стабільнасць і спакой. Раней мы баяліся раптоўных сігналаў аб засмечванні падчас начных змен і выхадных, а цяпер яна працуе аўтаматычна амаль без умяшання. Скрабок мае дастатковую сілу, каб ачысціць нават моцна прыліпаючыя прымешкі, такія як акаліна аксіду жалеза, і клапан прадуўкі ніколі не засмечваўся».Пасля гэтага кліент паўтарыў такое ж рашэнне па мадэрнізацыі на двух дадатковых вытворчых лініях.
Час публікацыі: 26 чэрвеня 2026 г.