• навіны

Прынцып фільтрацыі і працэс працы свечнага фільтра (тытанавы стрыжань фільтруючага элемента)

Гэтыфільтр для свечак(тытанавы стрыжань фільтруе элемент) — гэта эфектыўнае вертыкальнае абсталяванне для глыбокага падзелу цвёрдых і вадкіх рэчываў, якое шырока выкарыстоўваецца для дакладнай фільтрацыі такіх асяроддзяў, як гарадская піролізная вада. Яго асноўны прынцып фільтрацыі і стандартны працэс працы наступныя, яны з'яўляюцца як тэарэтычнымі, так і практычнымі і адпавядаюць рэальным прамысловым сцэнарыям прымянення.

I. Прынцып фільтрацыі

Выкарыстоўваючы тытанавы стрыжань фільтруючага элемента ў якасці асноўнага фільтруючага блока, фільтр-свечка выкарыстоўвае рэжым «глыбокай фільтрацыі пад знешнім ціскам» у спалучэнні з тэхналогіяй папярэдняга пакрыцця фільтруючага дапаможнага рэчыва (дыятаміту) для дасягнення эфектыўнага падзелу цвёрдых і вадкіх рэчываў. Канкрэтныя прынцыпы наступныя:

1.

Дапаможны сродак для фільтрацыі перад нанясеннем пакрыцця

Перад фільтраваннем перапампоўвайце вадкасць для папярэдняй апрацоўкі, змяшаную з дыятамітам, у абсталяванне, каб дыятаміт раўнамерна прыліп да паверхні тытанавага стрыжня фільтруючага элемента, утвараючы шчыльны і сітаваты папярэдні пласт пакрыцця фільтра. Гэты пласт фільтра можа запоўніць дробныя пары тытанавага стрыжня фільтруючага элемента, палепшыць дакладнасць фільтрацыі і адначасова прадухіліць трапленне цвёрдых прымешак, якія непасрэдна блакуюць пары фільтруючага элемента, падаўжаючы тэрмін службы фільтруючага элемента.

2.

Фільтрацыя ядра

Фільтруемы матэрыял (напрыклад, вада, атрыманая пасля піролізу ў гарадскіх умовах) паступае звонку ў фільтруючы бак і праходзіць праз папярэдні пласт фільтра на паверхні фільтруючага элемента і сам тытанавы стрыжань пад ціскам. Тытанавы стрыжань фільтруечага элемента валодае высокай тэрмаўстойлівасцю, каразійнай устойлівасцю і аднастайнымі порамі, што дазваляе яму дадаткова ўлоўліваць дробныя прымешкі; папярэдні пласт фільтра адказвае за ўлоўліванне большай часткі цвёрдых часціц, што дазваляе забяспечыць падвойную фільтрацыю.

3.

Падзел цвёрдых і вадкіх рэчываў

Цвёрдыя прымешкі эфектыўна ўлоўліваюцца на паверхні фільтруючага элемента (утвараючы фільтравальную асадку), у той час як адфільтраваная празрыстая вадкасць збіраецца праз цэнтральную трубку ўнутры фільтруючага элемента і, нарэшце, выводзіцца праз выхад для празрыстай вадкасці, завяршаючы працэс падзелу цвёрдых і вадкіх рэчываў.

4.

Рэгенерацыя фільтруючага элемента

Калі на паверхні фільтруючага элемента назапашваецца занадта шмат фільтравальнай скорынкі і ўнутраны ціск у абсталяванні дасягае ўстаноўленага парога, фільтравальная корка і рэшткі прымешак на паверхні фільтруючага элемента выдаляюцца з дапамогай такіх этапаў, як прамое прадзіманне, зваротнае прадзіманне і ачыстка, каб фільтруючы элемент аднавіў сваю фільтруючую здольнасць і рэалізаваў цыклічнае выкарыстанне.

II. Стандартны аперацыйны працэс

Для фільтрацыі вады, атрыманай пасля піролізу ў гарадскіх умовах, свечкавы фільтр працуе па замкнёным цыкле: папярэдняе пакрыццё → фільтрацыя → выдаленне шлаку → ачыстка → скід. Кожны этап цесна звязаны паміж сабой, каб забяспечыць эфектыўнасць фільтрацыі і стабільнасць абсталявання. Канкрэтныя этапы наступныя:

1.

Этап папярэдняга пакрыцця

Запампуйце вадкасць для папярэдняй апрацоўкі, змяшаную з дыятамітам, у фільтр-свечку, адрэгулюйце хуткасць падачы так, каб дыятаміт раўнамерна прыліп да паверхні тытанавага стрыжня фільтруючага элемента, утвараючы аднастайны і шчыльны пласт папярэдняга пакрыцця фільтра. Спыніце падачу вадкасці для папярэдняга пакрыцця, калі эфект папярэдняга пакрыцця дасягне ўстаноўленага стандарту.

2.

Этап фармальнай фільтрацыі

Пампаваць піролізную ваду, якая падлягае фільтрацыі, у фільтр-свечку, кантраляваць ціск падачы і хуткасць патоку, каб піролізная вада стабільна праходзіла праз папярэдні пласт фільтра на паверхні фільтруючага элемента і тытанавага стрыжня фільтруючага элемента. Цвёрдыя прымешкі затрымліваюцца на паверхні фільтруючага элемента, утвараючы фільтравальны асадак. Адфільтраваная празрыстая вадкасць збіраецца праз цэнтральную трубку ўнутры фільтруючага элемента і выводзіцца праз выхад для празрыстай вадкасці. Кантраляваць эфект фільтрацыі і ціск абсталявання ў рэжыме рэальнага часу.

3.

Рашэнне аб спыненні фільтрацыі

Па меры праходжання працэсу фільтрацыі фільтрацыйны асадак на паверхні фільтруючага элемента паступова патаўшчаецца, а ўнутраны ціск у фільтры працягвае расці. Калі ціск дасягае зададзенага парога, хуткасць фільтрацыі гарадской піролізнай вады значна зніжаецца. У гэты час неабходна неадкладна спыніць перапампоўку неачышчанай пульпы (гарадской піролізнай вады), каб пазбегнуць празмернага засмечвання і пашкоджання фільтруючага элемента або зніжэння эфектыўнасці фільтрацыі.

4.

Прамое выдзіманне этапу

Увядзіце звяно выдалення шлаку, спачатку запусціце праграму прамога прадзімання і падавайце сціснутае паветра праз паветразаборнік абсталявання. З аднаго боку, яно цалкам скідае неадфільтраваную сырую пульпу, якая засталася ў фільтруючым баку, у прызначаны кантэйнер; з другога боку, яно выкарыстоўвае паток паветра для высушвання фільтравальнай кучы (цвёрдых прымешак), прымацаванай да паверхні тытанавага стрыжня фільтруючага элемента, рыхтуючы да наступнага выдалення шлаку зваротным прадзіманнем і забяспечваючы яго дбайнае выдаленне.

5.

Этап выдалення шлаку зваротным выдзіманнем

Пасля таго, як фільтравальная асадка на паверхні фільтруючага элемента цалкам высахне, пераключыцеся на рэжым зваротнага абдзімання. Сціснутае паветра падаецца ў зваротным кірунку з унутранага боку тытанавага стрыжня фільтруючага элемента да яго паверхні. Пад уздзеяннем сілы ўдару паветранага патоку фільтравальная асадка (цвёрдыя прымешкі), назапашаныя на паверхні фільтруючага элемента, цалкам выдаляюцца, што аднаўляе чысціню паверхні фільтруючага элемента і гарантуе наступную эфектыўнасць фільтрацыі.

6.

Этап разгрузкі шлаку

Пасля таго, як цвёрдыя прымешкі будуць выдалены шляхам зваротнага прадзьмуху, адкрыйце клапан скіду шлаку ў ніжняй частцы фільтра і цэнтралізавана выліце апалую фільтравальную кучу (цвёрдыя прымешкі) у прызначаную прыладу для збору адходаў. Пасля выкіду шлаку зачыніце клапан скіду шлаку, каб забяспечыць добрую герметычнасць абсталявання.

7.

Этап ачысткі фільтруючага элемента

Пасля выкіду шлаку перапампоўвайце празрыстую вадкасць у фільтр-свечку, каб прамыць тытанавы стрыжань фільтруючага элемента, старанна выдаліць дробныя прымешкі і дыятаміт, якія засталіся на паверхні фільтруючага элемента, пераканацца, што фільтруючы элемент цалкам аднавіў сваю фільтруючую прадукцыйнасць, і пазбегнуць рэшткаў прымешак, якія ўплываюць на наступны раўнд фільтрацыі.

8.

Этап скіду абсталявання

Пасля ачысткі спыніце падачу празрыстай вадкасці, зліце рэшткі празрыстай вадкасці з фільтра, праверце герметычнасць кожнага клапана і інтэрфейсу абсталявання. Пасля пацверджання абсталяванне вернецца ў рэжым чакання, чакаючы наступнага раўнда фільтрацыі.


Час публікацыі: 13 сакавіка 2026 г.