1. Перадгісторыя праекта
Кампанія Donghai Fisheries Co., Ltd., размешчаная ў Перу, — гэта сучаснае прадпрыемства па вытворчасці рыбных кансерваў з гадавой вытворчай магутнасцю 10 000 тон. Сцёкавыя воды, якія ўтвараюцца ў працэсе вытворчасці, маюць тыповыя для галіны характарыстыкі: штодзённы скід сцёкавых вод складае каля 800 тон, утрыманне нафты дасягае 350-400 мг/л, што значна перавышае нормы скіду, а таксама ўтрымліваюць вялікую колькасць бялку, лускі рыбы і рэшткаў перапрацоўкі. Канцэнтрацыя ХСК доўгі час знаходзіцца ў дыяпазоне 2500-3000 мг/л. Традыцыйны працэс «сетка + паветраная флотацыя + біяхімія» можа выдаліць некаторыя забруджвальныя рэчывы, але эфектыўнасць працэсу фільтрацыі пад ціскам нізкая, а ўтрыманне вільгаці ў фільтрацыйным асадку дасягае 75%, што не толькі прыводзіць да рэзкага павелічэння выдаткаў на наступную ачыстку асадка, але і ўтрыманне нафты ў сцёкавых водах усё яшчэ вагаецца ў дыяпазоне 80-120 мг/л, што ўскладняе дасягненне стабільных стандартаў.
2. Асноўныя праблемы і рашэнні
Цяжкасці аддзялення алею:
Алей у сцёкавых водах ад рыбных кансерваў існуе як у эмульгаваным, так і ў завіслым стане, і традыцыйныя працэсы паветранай флотацыі цяжка цалкам разбурыць эмульсію. Каманда праекта прадстаўляепраграмна кіраваны аўтаматычны гідраўлічны камерны фільтр-прэсу спалучэнні з алейстойкай поліпрапіленавай фільтруючай тканінай для дасягнення ўтрымання алею дзякуючы трохступенчатай фільтрацыі:
Этап перад лячэннем:Спачатку сцёкавыя воды ачышчаюцца ў алейным сепаратары для выдалення плаваючай нафты, а затым дадаецца каагулянт FeClⅢ (дазоўка 400 мг/л) для парушэння калоіднай стабільнасці, утвараючы флокулы з памерам часціц >50 мкм;
Этап фільтра-прэсавання:Пад ціскам падачы 0,8 МПа на паверхні фільтравальнай тканіны ўтвараецца дынамічны пласт фільтравальнай скорынкі, які фізічна перахоплівае кроплі алею з памерам часціц больш за 1 мкм. Адначасова выпуклая структура на паверхні фільтруючай пласціны ўзмацняе механічнае прасейванне эмульгаванага алею;
Этап сціскання:Прыкладзіце ціск 1,2 МПа да фільтрацыйнай скорынкі праз гідраўлічную сістэму, далей экструдуйце алей і ў канчатковым выніку знізіце ўтрыманне вільгаці ў фільтрацыйнай скорынцы да ўзроўню ніжэй за 55%, а ўтрыманне алею да ўзроўню менш за 8%.
Паляпшэнне эфектыўнасці падзелу цвёрдых і вадкіх рэчываў:
Падтрымліваючая сістэма аўтаматычнай разгрузачнай канвеернай стужкі (з прапускной здольнасцю 800 мм і хуткасцю транспарціроўкі 0,5 м/с) рэалізуе поўную аўтаматызацыю працэсаў фільтрацыі пад ціскам, разгрузкі і транспарціроўкі:
Інтэлектуальная сувязь:Пасля таго, як фільтр-прэс завершыць адзін працоўны цыкл (каля 45 хвілін), фільтравальная пласціна аўтаматычна адкрываецца, і фільтравальны асадак пад дзеяннем сілы цяжару саслізгвае на канвеерную стужку;
Дызайн супраць прыліпання:Паверхня канвеернай стужкі апрацавана пакрыццём з PTFE у спалучэнні з прыладай для распылення вады пад высокім ціскам, каб пазбегнуць закаркавання транспарціроўкі, выкліканага прыліпаннем фільтрацыйнай акадкі;
Выкарыстанне рэсурсаў:Фільтравальны асадак з вільготнасцю 55% можа быць непасрэдна выкарыстаны ў якасці сыравіны для кармлення, і, паводле ацэнак, ён можа прыносіць прыблізна 120 000 юаняў штогадовага даходу ў выглядзе пабочных прадуктаў.
Фільтр-прэс каробчатага тыпу:Абсталяваны сістэмай кіравання PLC, ён можа аўтаматычна рэгуляваць ціск падачы і час прэсавання ў залежнасці ад якасці вады на ўваходзе. Фактычныя дадзеныя выпрабаванняў паказваюць, што спажыванне электраэнергіі для ачысткі адной тоны сцёкавых вод складае ўсяго 0,85 кВт·г, што на 40% ніжэй, чым у традыцыйных пласцініста-рамных фільтр-прэсаў;
Канвеерная стужка:бесперашкодна падключаецца да выпускнога порта фільтр-прэса, выкарыстоўвае модульную канструкцыю, дазваляе хутка замяняць зношаныя дэталі, а цыкл тэхнічнага абслугоўвання падаўжаецца да 6 месяцаў.
3,Эфект ад рэалізацыі і эканамічныя выгадыЭкалагічныя перавагі:
Утрыманне нафты ў сцёкавых водах знізілася са 120 мг/л да рэканструкцыі да 12 мг/л, пры гэтым узровень выдалення ХСК склаў 97%, а выкіды нафты штогод скарачаліся прыкладна на 28 тон.
Вільготнасць фільтрацыйнага акна знізілася на 20%, а колькасць шламу, які вывозіцца на вуліцу, зменшылася з 60 тон у месяц да 22 тон, што знізіла выдаткі на транспарціроўку прыкладна на 70%.
эканамічныя паказчыкі:
Штогадовы даход ад выкарыстання рэсурсаў фільтрацыйнага акна складае 120 000 юаняў, што кампенсуе 60% амартызацыйных выдаткаў на абсталяванне фільтр-прэса;
Сукупныя выдаткі на спажыванне электраэнергіі і лекаў знізіліся на 35%, што прывяло да штогадовай эканоміі прыблізна 250 000 юаняў на эксплуатацыйных выдатках.
сацыяльныя вынікі:
Пасля рэалізацыі праекта прадпрыемства прайшло сертыфікацыю сістэмы экалагічнага менеджменту ISO 14001, стаўшы эталонам аховы навакольнага асяроддзя ў мясцовай прамысловасці па перапрацоўцы водных прадуктаў і спрыяючы павышэнню ўзроўню зялёнай вытворчасці ў рэгіёне.
4. Водгукі кліентаў
Укараніўшы камбінаванае рашэнне з фільтр-прэса скрынкавага тыпу і канвеернай стужкі, мы цалкам вырашылі даўнюю праблему ачысткі сцёкавых вод. Цяпер мы можам не толькі дасягнуць стабільнага і адпаведнага ўзроўню сцёку, але і выкарыстоўваць фільтрацыйны асадак у якасці сыравіны для атрымання дадатковага даходу. Узровень інтэлектуальнасці гэтага абсталявання значна перавышае чаканні, а выдаткі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне былі зніжаны амаль удвая.
——Рэнэ, дырэктар па вытворчасці рыбалоўнай кампаніі Donghai,
Час публікацыі: 25 жніўня 2025 г.