Вядомае прадпрыемства тонкай хіміі сутыкнулася з праблемамі ў эфектыўнасці вытворчасці і экалагічна чыстым вытворчасці на сваёй новай вытворчай лініі. Прадукцыя прадпрыемства мае высокую каштоўнасць і адпавядае строгім стандартам чысціні вытворчага асяроддзя і стабільнасці працы. Нягледзячы на тое, што першапачатковае абсталяванне для падзелу цвёрдых і вадкіх рэчываў у асноўным адпавядала патрабаванням працэсу, працэс разгрузкі ўсё яшчэ патрабаваў ад аператараў уважлівага кантролю і дапамогі ў рабоце. Гэта не толькі прывяло да высокіх выдаткаў на працоўную сілу, але і патэнцыйных ваганняў якасці і рызыкі ўздзеяння на персанал.
Асноўная патрэба гэтага прадпрыемства — дасягнуць поўнай аўтаматызацыі працэсаў, ад фільтрацыі і разгрузкі да транспарціроўкі матэрыялаў, цалкам выключыўшы ручное ўмяшанне, каб адпавядаць стандартам свайго інтэлектуальнага цэха.
Рашэнне, якое мы прапануем, — гэтаінтэграваная цалкам аўтаматычная сістэма фільтрацыі з дыяфрагмай з нержавеючай сталі.
Ключавыя асаблівасці гэтай сістэмы ўключаюць:
Функцыя зваротнага прадзімання фільтрацыйнага асадка:Забяспечвае аўтаматычнае і поўнае выдаленне фільтрацыйнай акадкі стабільным чынам.
Прылада для прыёму вадкасці з клапанам:Ён застаецца закрытым падчас фазы адсутнасці скіду, эфектыўна збіраючы любыя магчымыя кроплі або ўцечкі вадкасці, падтрымліваючы чысціню асяроддзя на пляцоўцы.
Цалкам аўтаматычны канвеерны стужак:Злучаны з галоўным блокам для ўзаемазвязанага кіравання, ён дазваляе аўтаматычна збіраць і перамяшчаць фільтравальныя асадкі.
Пасля ўводу абсталявання ў эксплуатацыю былі дасягнуты чаканыя вынікі:
Ручное кіраванне працэсам разгрузкі цалкам выключана. Аператару трэба толькі кантраляваць працэс у дыспетчарскай, што дазваляе дасягнуць сапраўды «адной пстрычкі» разгрузкі.
Асяроддзе вытворчай пляцоўкі было кардынальна палепшана, што дазволіла ліквідаваць праблемы са слізкімі падлогамі і рэшткамі матэрыялаў, а таксама адпавядаць высокім стандартам чыстай вытворчасці.
Працэс разгрузкі стабільны і паслядоўны, што дазваляе пазбегнуць ваганняў якасці, выкліканых ручным кіраваннем, і забяспечвае стабільнасць партый прадукцыі.
Гэтую сістэму можна лёгка інтэграваць у існуючую аўтаматызаваную сетку кіравання кліента, павышаючы бесперапыннасць і ўзровень інтэлекту ўсёй вытворчай лініі.
Гэты праект паспяхова вырашыў праблемы вытворчасці для кліента, укараніўшы высокааўтаматызаванае рашэнне для фільтрацыі. Гэта павысіла надзейнасць працэсу і знізіла агульныя эксплуатацыйныя выдаткі, тым самым забяспечыўшы надзейную гарантыю стабільнай вытворчасці высакаякаснай прадукцыі кліента.
Час публікацыі: 22 жніўня 2025 г.