• навіны

Сумка фільтр агульныя няспраўнасці і рашэнні

Фільтр мяшка (1)

1. Парушаны фільтр -мяшок

Прычына правалу:

Праблемы з якасцю фільтравання сумкі, напрыклад, матэрыялу, не адпавядаюць патрабаванням, дрэнным вытворчым працэсам;

Фільтр -вадкасць змяшчае рэзкія часціцы прымешак, якія будуць драпаць фільтр -мяшок падчас працэсу фільтрацыі;

Пры фільтрацыі хуткасць патоку занадта вялікі, што выклікае ўплыў на фільтр -мяшок;

Няправільная ўстаноўка, фільтр -мяшок выглядае скручаным, расцягнутым і гэтак далей.

 

Рашэнне:

Выберыце фільтр -мяшок з надзейнай якасцю і ў адпаведнасці са стандартам, праверце матэрыял, тэхнічныя характарыстыкі і пашкоджанне фільтравага пакета перад выкарыстаннем;

Перад фільтрацыяй вадкасць папярэдне апрацоўваецца, каб выдаліць вострыя часціцы, такія як грубая фільтрацыя;

У адпаведнасці са спецыфікацыямі фільтра і вадкімі ўласцівасцямі, разумная карэкціроўка хуткасці патоку фільтрацыі, каб пазбегнуць занадта хуткага расходу;

Пры ўсталёўцы фільтравага мяшка строга выконвайце працэдуры эксплуатацыі, каб пераканацца, што фільтр -мяшок усталяваны правільна, без скажэнняў, расцяжэння і іншых з'яў.

 

2. Паліторны мяшок заблакаваны

Прычына правалу:

Змест прымешак у фільтравай вадкасці занадта высокае, што перавышае грузападымальнасць фільтравага пакета;

Час фільтрацыі занадта доўгі, а прымешкі на паверхні фільтравага пакета назапашваюцца занадта шмат;

Няправільны выбар дакладнасці фільтрацыі фільтрацыі не можа адпавядаць патрабаванням да фільтрацыі.

 

Рашэнне:

Павялічце працэс папярэдняй апрацоўкі, напрыклад, ападкі, флокуляцыю і іншыя метады, каб знізіць утрыманне прымешак у вадкасці;

Рэгулярна заменіце мяшок для фільтраў і разумна вызначайце цыкл замены ў адпаведнасці з фактычнай сітуацыяй з фільтрацыяй;

У адпаведнасці з памерам часціц і характарам прымешак у вадкасці, выберыце фільтр -мяшок з адпаведнай дакладнасцю фільтрацыі, каб забяспечыць эфект фільтрацыі.

 

3. Фільтраваць уцечкі корпуса

Прычына правалу:

Герметычныя часткі злучэння паміж фільтрам і трубаправодам старэюць і пашкоджваюцца;

Ушчыльненне паміж верхняй крышкай фільтра і цыліндрам не з'яўляецца строгім, напрыклад, ушчыльняльнае ўшчыльняльнік няправільна ўсталяваны альбо пашкоджаны;

Картрыдж з фільтрамі мае расколіны або пяшчаныя адтуліны.

 

Рашэнне:

Своечасовая замена старэння, пашкоджаных ушчыльненняў, выберыце надзейныя прадукты герметызацыі якасці, каб забяспечыць прадукцыйнасць герметызацыі;

Праверце ўстаноўку ўшчыльняльніка, калі ёсць праблема, каб пераўсталяваць або замяніць;

Праверце картрыдж фільтра. Калі знойдзены расколіны або пясчаныя адтуліны, адрамантуйце іх, зварваючы або адрамантуючы іх. Замяніце картрыдж фільтра ў сур'ёзных выпадках.

 

4. Паталагічны ціск

Прычына правалу:

Пакет фільтруецца заблакаваны, што прыводзіць да павелічэння розніцы ціску на ўваходзе і выхадзе;

Збой ціску, дадзеныя адлюстравання не дакладныя;

Труба заблакавана, што ўплывае на паток вадкасці.

Паветра ў трубаправодзе назапашваецца, утвараючы супраціў паветра, які ўплывае на нармальны паток вадкасці, што прыводзіць да нестабільнага патоку;

Ваганне ціску да і пасля фільтра вялікая, што можа быць звязана з нестабільнасцю разраду абсталявання ў верхняй плыні або змены патрэбы ў падачы абсталявання ўніз;

 

Рашэнне:

Праверце закаркаванне фільтравага мяшка і ачысціце альбо заменіце фільтр -мяшок своечасова.

Калібруйце і рэгулярна падтрымлівайце датчык ціску і заменіце яго своечасова, калі знойдзена няспраўнасць;

Праверце трубу, ачысціце смецце і асадак у трубе і пераканайцеся, што труба будзе гладкай.

Выхлапны клапан размешчаны ў самай высокай кропцы фільтра, каб рэгулярна вычарпаць паветра ў трубаправодзе;

Стабілізуйце ціск да і пасля фільтра і каардынуйце з абсталяваннем уверх і ўніз па цячэнні, каб забяспечыць стабільнасць кармлення і разгрузкі, напрыклад, павелічэнне буфернага бака, карэкціроўку працоўных параметраў абсталявання.

Мы прапануем мноства фільтраў і аксесуараў з прафесійнай камандай і багатым вопытам, калі ў вас ёсць праблемы з фільтрамі, калі ласка, не саромейцеся пракансультавацца.


Час паведамлення: 14 лютага